技术参数：

     产品型号：PQ340F
     公称通径：DN40~1600mm
     公称压力：PN0.6~4.0MPa
     适用温度：－29℃～+540℃
     驱动方式：手动、电动、气动
     阀体材质：QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti
     设计制造标准：GB/T 12237-2007
     结构长度标准：GB/T 12221-2005
     连接法兰标准：GB/T 9113
     压力温度等级：GB/T 12224-2005
     试验检验标准：GB/T 13927-2008

产品详细介绍：

     偏心半球阀的结构采用偏心—契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启进阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求，第三个特点密封严禁，输送有害气体可达零泄露，第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损（阀座硬度低于阀芯）后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。

     因此堆焊不同合金（或组合球）双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐调温等且又要求严格密封的不同工业部门。

球阀的主要用途及产品特点：

     1、通用阀：规格型号PN1.0-4.0Mpa，DN40-1600。适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合。  

     2、油化工专用阀：规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质。耐温可达425℃。  

     3、燃气专用阀：规格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa适用于煤气、天燃气、液化气的输送控制。产品结构特点是密封堆焊不同的含铬不锈钢，密封严紧、抗腐蚀。  

     4、料浆专用阀：规格DN40-1600，适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质、温度要求不同，密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊，阀座采用铬钼合金、铬合金、不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。  

     5、煤粉灰渣专用阀：规格DN40-1600，适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能，阀芯采用组合球式双金属，具有相当高的刚度并非常耐磨，阀座采用整体耐磨1号或全堆焊，且具有硬密封球阀的优点。
 
球阀产品特点：
     1、流通面积大，流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室，流体直通。

     2、操作扭矩小，转90度即可启闭完成，操作轻便。

     3、密封严紧，双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭，这是半球阀显著的优点

     4、使用寿命长，密封副耐磨，且有补偿量，阀座可调整或更换。

零件材料与工况：

名称	材质
阀体	QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti
阀轴	2Cr13、1Cr13
阀瓣	合金渗氮钢、渗氮不锈钢、耐磨钢
阀座	合金渗氮钢、渗氮不锈钢、耐磨钢
轴承	铝青铜、FZ－1复合材料
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

主要性能参数：

公称压力（Mpa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
公称通径（mm）	40－1600	40－1600	40－1200	40－600	40－600
密封试验压力（Mpa）	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
壳体试验压力（Mpa）	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
适用温度（℃）	－29～300、－29～425、－29～540
适用介质	清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类
驱动方式	手动、电动、气动
连接形式	法兰连接、对夹连接
安装方式	立式安装、卧式安装

外形和连接尺寸：

公称通径mm	L	D	D1	D2	N-φ	b	f
50	178	160	125	100	4-18	16	3
65	190	180	145	120	4-18	18	3
80	203	195	160	135	8-18	20	3
100	229	215	180	155	8-18	20	3
125	254	245	210	185	8-18	22	3
150	267	280	240	210	8-23	24	3
200	292	335	295	265	12-23	26	3
250	330	405	335	320	12-25	30	3
300	356	460	410	375	12-25	30	4
350	381	520	470	435	16-25	34	4
400	406	580	525	485	16-30	36	4
500	457	705	650	608	20-34	44	4
600	508	840	770	718	20-41	48	4